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      防爆電機是一種可以在易燃易爆廠所使用的一種電機，運行時不產(chǎn)生電火花。繞組在防爆電機中是脆弱的部件，為了增加繞組的耐潮防腐性和絕緣強度，并增加機械強度、導熱性和散熱效果與延緩老化等，須對重繞后的繞組進行浸漆。防爆電機繞組如何浸漆處理呢？
      防爆電機繞組正式浸漆前，應對繞組進行預熱，目的是趕走繞組間隙里的水分或潮氣，同時加大絕緣漆的滲透能力，以達到理想的浸漆效果。預烘溫度根據(jù)絕緣等級來定，對E級絕緣應控制在120-125攝氏度；B級絕緣應達到125-130，在該溫度下保溫4-6小時，然后將預烘后的繞組冷卻到60-80攝氏度時開始浸漆。
      絕緣性能檢查：根據(jù)防爆電機的額定電壓等級選擇絕緣電阻表。對防爆電機相間及相-地絕緣電阻進行測量。所測量各項阻值，對于低壓防爆電機都應該在5兆歐以上，否則應檢查出原因并進行有效處理。測定繞組的直流電阻：用萬用表或直阻測試儀進行測量。當三相繞組的頭尾共6條線引出時，可分別測量每一項的直流電阻；若已經(jīng)連成星型或三角形，只引出3個出線端時，則應測量3個線段電阻。當需要相電阻時，要進行換算。
      河南防爆電機廠家:線電阻與相電阻的簡單換算：當所測量3個線電阻的不平衡度不大于百分之二時，可以用下述方法將電阻Rn轉換為Rx。浸漆的方法主要有：澆浸、沉浸、真空壓力浸。對單臺修理的防爆電機，多采用澆浸，沉浸和真空壓力浸通常用于制造防爆電機，批量生產(chǎn)防爆電機時使用沉浸，而高壓防爆電機則采用真空壓力浸。